巨朗精线冷镦不锈钢草酸线材,北京SUS317J1冷镦不锈钢丝特殊钢线材高温合金

巨朗精线【上海巨朗实业有限公司】位于大陆海岸线中部的长江口（上海宝山工业区），巨朗实业通过不断的创新，材料广泛用于精密制造、标准件、螺丝、螺母用材料、结构部件、汽车零配件、高铁、航天、船舶制造等领域，与上海宝钢（上钢五厂）、山西太钢、邢台市邢钢、攀钢集团长城特钢、永兴特钢、青山钢铁、东北特钢、日本新日铁、意大利、瑞典山特维克、美国卡彭特等钢厂的合作商，以及一些的金属材料科研机构合作，通过不断的拼搏创业，发展成批发及精加工服务于一体的合资企业。
加工销售一体镍铬冷墩不锈钢、高强度特种钛合金、耐热钢材料，圆钢，棒材，线材，盘条，方线、弹簧线、精线（草酸精抽、度铜、退火软线、螺栓线、螺母线、铆钉线、丝杆、螺丝线、光亮面线、雾面线、电解抛光线、冷打线、再伸线、不锈钢扁丝、异形钢丝线、焊丝、车轴线、气阀钢棒、丝杆研磨棒、电热合金、耐蚀合金、高温合金、精密合金、铸造高温合金系列）
GH4169(美标UNS N07718/德标W.Nr.2.4668)

GH4169 的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 钼 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛
GH4169 小 50 17 余量 2.8 4.75             0.20 0.65
大 55 21 3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15
GH4169 的物理性能:
密度 8.2 g/cm3
熔点 1260-1340 ℃
GH4169 固溶状态，在常温下合金的机械性能:
合金 抗拉强度
σb (Mpa) 屈服强度
σ0.2 (Mpa) 延伸率
A5 %      硬度
     HB
GH4169 ≥965 ≥550 ≥30      ≤363
GH4169合金具有以下特性：
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。在1000℃时具有高抗氧化性。
在低温下具有稳定的化学性能，良好的焊接性能。不管在高温还是低温环境，GH4169合金都具有的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色
GH4169 的金相结构:
GH4169合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了佳的塑性
GH4169 应用范围应用领域有：
GH4169可广泛应用于各种高要求的场合:
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程
生产的产品品种：
冷、热板材  带材  管材  丝材  锻棒  热轧棒  机加工成品

不锈钢冷墩丝 
400系列不锈钢退火线材催化酸洗液及酸洗方法，属于钢铁表面处理技术领域。该酸洗液各组成物质质量比例如下：98％的浓硫酸1018％、氟化钠2.04.0％、过硫酸钾3.05.0％、EDTA 1.01.5％、乌洛托品0.10.3％、氯化钠0.30.5％、十二烷基硫酸钠0.050.1％、其余为水。所述酸洗方法为：将配制好的酸洗液注入酸洗槽中，将不锈钢退火线材直接浸入酸洗液中进行酸洗；酸洗温度为6080℃，酸洗时间为3050分钟；酸洗结束之后，取出不锈钢退火线材，用水冲洗即可。本发明能够去除400系列不锈钢表面的氧化铁皮，且成本低廉。
不锈钢冷墩丝的成分和配比是:0.08%-0.15%的C;0.01%-0.60%的Si;0.02%-0.60%的Mn;0.01%-0.03%的P;0.002%-0.03%的S;12%-14%的Cr;0.8%-1.5%的Mo其余为Fe。
按照化学成分要求进行钢水冶炼;热轧;退火酸洗得到不锈钢盘元坯料;涂层并烘干;冷拉;使用中性活化剂清洗并烘干;淬火;回火;涂层并烘干;拉制成不锈钢冷墩丝。这种不锈钢冷墩丝节能环保、具有较高的耐腐蚀性、高弹性和高韧性。制备方法及工艺并且简单，生产成本低。不锈钢冷墩丝通常直径在1.0mm以上，常用于螺母、螺钉、垫圈、支架、螺栓等的制造。原料中加铜，具有良好的成型性;低加工应力;优良的表面品质;加工硬化性佳，低模具损耗率，冷锻后较低的磁性等特点。
常用材质201、202、302、304、316、302HQ、304HC、316L
特性一、尺寸精度高，可达±0.01mm;二、表面质量优良，光亮度好;三、有较强的耐腐蚀性，抗拉强度和抗疲劳强度高;四、化学成分稳定，钢质纯净，夹杂物含量低;包装完好，价格优惠;五、不易爆头。

不锈钢全软线 
316L不锈钢全软线:316L不锈钢中含钼且含碳量低，在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高，易削不锈钢。
304L不锈钢全软线:作为低碳的304钢，在一般情况下，耐腐蚀性与304相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力，在未进行热处理情况下，也能保持良好的耐腐蚀性。
304不锈钢全软线:具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。用途:餐具，橱柜，锅炉，汽车配件，医疗器具，建材，食品工业
310不锈钢全软线:主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般.
303不锈钢全软线:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工，其他性能与与304相似。
302不锈钢全软线:302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具，化工。具体如下:工艺品，轴承，滑花，医疗仪器，电器等。特性:302不锈钢球属于奥氏体型钢，与304比较接近，但是302的硬度更高一些,具有良好的防锈及防腐性
301不锈钢全软线:延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
202不锈钢全软线:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，性能优于201不锈钢
201不锈钢全软线:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，磁性比较低
410不锈钢全软线:属于马氏体，耐磨性好，抗腐蚀性较差。
420不锈钢全软线:"刃具级"马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430不锈钢全软线:铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
　　2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
　　3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
　　4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
　　5、沉淀硬化不锈钢：基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（

4Cr9Si2材料名称：耐热钢棒
牌号：4Cr9Si2
标准：GB/T 1221-1992
4Cr9Si2主要用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢，从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600～620℃；此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。
特性，有较高的热勤工助学性，作内燃机进气阀，轻负荷发动机的排气阀等。
化学成份
碳 C ：0.35～0.50硅 Si：2.00～3.00
锰 Mn：≤0.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：8.00～10.00
镍 Ni：≤0.60
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥885
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥590
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥19
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50
硬度 ：退火,≤269
热处理
1)淬火,1020～1040℃油冷;
2)回火,700～780℃油冷。
交货状态
一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
对应各国牌号
对应中国牌号：4cr9si2
对应日本牌号：SUH1
对应德国牌号：X45CrSi9
对应英国牌号：401S45
对应法国牌号：Z45CS9

40Cr10Si2Mo
40Cr10Si2Mo有较高的耐热性，作内燃机进气阀，轻负荷发动机的排气阀等。
新牌号：40Cr10Si2Mo （GB/T 1221-2007）
旧牌号：4Cr10Si2Mo
标准：GB/T 1221-1992
●特性及适用范围：
●化学成份：
碳 C ：0.35～0.45
硅 Si：1.90～2.60
锰 Mn：≤0.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：9.00～10.50
镍 Ni：≤0.60
钼 Mo：0.70～0.90
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥885
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥685
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥10
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥35
硬度 ：退火,≤269
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)淬火,1010～1040℃油冷;2)回火,120～160℃空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
有了强硬的质量，才有强硬的检验标准。

红镦就是把材料加热到某种程度进行冲压，紧固件冷镦就是直接挤压成型。
　　红打我们一般称之为热锻，热锻顾名思义就是把工件通过加热炉，加热到一定的温度在压力机上加工成型，冷镦也就是在常温下把材料送入多工位冷成型机中锻造成型。材料在加热后容易变形，因此，冷镦对材料的要求要高，也就是常说的冷顶锻性能;热锻工艺由于加热不当，材料显微组织还会造成晶粒度粗大，热锻在材料加热后遇到氧气会产生氧化皮，需要增加去氧化皮后序机械加工工艺;由于机械加工会造成螺栓和螺钉头下圆角的金属流线被切断。根据以上理由，冷镦在产品性能上比热锻要有优势。国外很多公司对高强度螺栓明确要有头下圆角的金属流线连续性的检查项目。热锻的优点是设备便宜，对材料要求不高等，但是材料利用率不高，效率较冷镦低，因此产品的造价也不会便宜。冷镦的优势是材料利用率高，效率快，金属流线不会被切断，但是对材料的要求高，材料要经过改制(推火、磷化皂化、拉拔等工序)，材质不好或改制不当，成型时有可能产生缺陷，另外，冷镦设备价格也较贵。