N07001变形高温合金

GH4080A（原GH80A）是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，其他与GH4033相近，使用温度700～800℃，在650～850℃之间具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。

各国对照

中国GB/T 14992-2005GH4080A（GH80A）

美国Special Metals
Nimonic alloy 80A ASTM B637-2006

UNS 07080

欧洲
DIN EN 10269:2006
DIN EN 10302:2008
DIN EN 10095:1999
NiCr20TiAl (2.4952)
牌号GH4080A 2.4952

PH13-8Mo不锈钢 
PH13-8Mo不锈钢，美国沉淀硬化型不锈钢。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)钢是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。
PH13-8Mo不锈钢 标准:AISI、ASTM 名称:沉淀硬化型不锈钢 UNS编号S13800
●PH13-8Mo特性及应用:
此钢的特点是除高的强度外，尚具有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分，减少钢中气体含量，提高钢的纯洁度，在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能，已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域，如冷顶镦和机加工紧固件，飞机部件，反应堆部件以及石油化工装备。
化学成分
0Cr13Ni8Mo2Al  PH13-8Mo  13-8MoPH  13-8Mo  XM-13
成分 C Mn P S Si Cr Ni Al Mo
0Cr13Ni8Mo2Al ≤0.05 ≤0.2 ≤0.01 ≤0.008 ≤0.1 12.5-13.25 7.5-8.5 0.9-1.35 2-2.5

●PH13-8Mo化学成分①:
碳 C:≤0.05 锰 Mn:≤1.00 硅 Si:≤1.00 铬 Cr:12.25~13.25 氮 N:≤0.01
镍 Ni②:7.5~8.5磷 P:≤0.01 硫 S:≤0.008 钼 Mo:2.0~2.5 铝 Al:0.90~1.35
注:①单一的数值除另有注明者外，均为高值;②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍表内所示数值;③随意;④高含TA量为0.10%;⑤高含量为0.75%;⑥高含量为0.70%
工艺性能
0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工艺性能
a 热加工 钢的佳锻造加工温度范围为1170~1205℃。为获得细化的晶粒组织，在1040℃以下应具有大于50%的变形量。
b 冷加工 此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作，不会遇到困难。
c 热处理 热处理的加热炉气氛应予以控制，以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的佳配台。为便于大变形量冷成型和提供佳机械加工性能，推荐采用过时效处理，即760℃×2h空冷，然后再加热到620℃×4h空冷，此状态称H1150–M。时效时间对钢的室温力学性能的影响参见图1。
表1 0Cr13Ni8Mo2Al的热处理工艺
状态 固溶处理 时效处理
A 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至16℃
RH900 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 510℃×4h，空冷
H950 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 510℃×4h，空冷
H1000 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 535℃×4h，空冷
H1050 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 565℃×4h，空冷
H1100 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 595℃×4h，空冷
H1150 925℃×﹙15~30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h 620℃×4h，空冷
图1 0Cr13Ni8Mo2Al的时效强度曲线
a–时效温度为480℃;b–时效温度为510℃

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、马氏体不锈钢日本SUS630。
这个等级不能用于300ordm; C (572ordm; F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
引应用领域海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天(涡轮机叶片) 机械部件 核废物桶
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
化学成分
C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
引美国ASTMS17400，AISI630,UNS630　化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本SUS630化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
欧洲X5CrNiCuNb16-4
化学成分C Si Mn P≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040S Ni Cr Mo≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -Cu Nb Tao 其他3.00-5.00 0.15-0.45 -
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC0Cr17Ni4CU4Nb
热处理工艺
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

631不锈钢 
631即我国的0Cr17Ni7Al，631为半奥氏体沉淀硬化不锈钢，是一种奥氏体不稳定的不锈钢，此钢固溶态，室温下为奥氏体组织，经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理，奥氏体可转变马氏体，再进行时效处理，在马氏体基体上可析出第二相而使钢强化。
631不锈钢标    准GB/T 1220-1992 631即我国的0Cr17Ni7Al，631为半奥氏体沉淀硬化不锈钢，是一种奥氏体不稳定的不锈钢，此钢固溶态，室温下为奥氏体组织，经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理，奥氏体可转变马氏体，再进行时效处理，在马氏体基体上可析出第二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在时效过程中，冷却是不能急骤进行的，否则很难达强化效果。
化学成份碳 C :≤0.09 硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:16.00~18.00镍 Ni:6.50~7.75铜 Cu:≤0.50铝 Al:0.75~1.50
力学性能抗拉强度 σb (MPa):固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时 效,≥1230条件屈服强度 σ0.2 (MPa):固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030伸长率 δ5 (%):固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4断面收缩率 ψ (%):565℃时效,≥25;510℃时效,≥10硬度 :固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB
热处理1)固溶,1000~1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。、

446不锈钢 
446不锈钢耐高温腐蚀性强，1082℃以下不产生易剥落的氧化皮，用于燃烧室。
446与445比较，高Cr，低碳，添加Mo，确保高耐腐蚀性。
2、特点1)高耐蚀性;2)耐气候性;3)强度高;4)有磁性;5)不能通过热处理硬化。
适用范围
沿海和工业区大型公共建筑物外装材用不锈钢.
​化学成分
牌号 C Cr P S Mo N 其他
446 0.007 25.7 0.012 0.007 0.8 0.01 Mn:0.2
性能
牌号 YS(MPa) TS(MPa) EL HV
446 335 538 30 167
物理性能
密度
(g/cm3) 磁性 比热250C
(J/kg.0C) 热导率
1000C(W/m. 热膨胀率
20~1000C
(10-6/0C)
7.75 有 500 18.4 11.0
使用状态1)退火固溶状态:2D，2B，以及其他表面处理状态。
热处理熔 点:1425~1510℃; 固溶处理:760~830℃ 。
特性和应用耐高温腐蚀性强，1082℃以下不产生易剥落的氧化皮，用于燃烧室

X5CRNICUNB16-4
X5CRNICUNB16-4用于，海上平台、直升机甲板、其他平台 · 食品工业 · 纸浆及造纸业 · 航天(涡轮机叶片) · 机械部件 · 核废物桶 17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。
X5CRNICUNB16-4
类    型不锈钢特    性添加铜的沉淀硬化型钢种适用范围制造轴类、汽轮机部件
X5CRNICUNB16-4
HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。