草酸精抽线06Cr13Al

不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。
3.典型用途
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。但是，在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，好采用316不锈钢。现在，人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。 实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。
4、表面状态
正如后面将谈到的，为了满足建筑师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者无光泽的；可以是光面的、抛光的或压花的；可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案，也可进行拉丝等，以满足设计人员对外观的各种要求。保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好，也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。

X6Cr17 1cr17（SUS430）X14CrMoS17 430F
430F不锈钢，加工光洁度好，可用于做轴等。430F不锈钢是在430钢上加上易切削性能的钢种。用于自动车床、螺栓和螺母等.

430F不锈钢，加工光洁度好，可用于做轴等。

　　430F不锈钢是在430钢上加上易切削性能的钢种。用于自动车床、螺栓和螺母等.

　　430LX不锈钢在430钢中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。用于热水罐、供热水系统、卫生器具、家庭用器具、自行车飞轮等.
　　力学性能:
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥450 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205 伸长率 δ5 (％)：≥22 断面收缩率 ψ (％)：≥50 硬度 ：≤183HB
　　热处理规范：退火680～820℃空冷或缓冷。
　　金相组织：组织特征为铁素体型。
　　化学成份(%):
　　C :≤0.12
　　Si :≤1.00
　　Mn :≤1.25
　　P :≤0.060
　　S :≤0.015(在GB/T1220-2007中，S≥0.015)
　　Cr :16.00～18.00
　　Mo :≤0.60
　　Ni :≤0.60

440C不锈钢 
440C具有所有不锈钢、耐热钢中高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C具有所有不锈钢、耐热钢中高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。440C不锈钢
440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。
产品特性
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及厂制刀具。
成份介绍
C :1.10
Mn :1.00
P :0.03
S :0.010
Cr :17.50
Mo :0.60
Ni :0.60
Cu :0.50
Si :1.00
应用性能
在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。
440C淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。
力学性能
力学性能：
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
机械性能：内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
热处理工艺
热处理规范及金相组织： 热处理规范：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

SUS410是无镍的不锈钢，为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。
基本信息
中文名
SUS410不锈钢
无镍的不锈钢
 优点1
淬透性好它具有较高的硬度
优点2
导热系数大，膨胀系数小
SUS410是日本牌号;1Cr13是对应的中国牌号;X10Cr13是对应的德国牌号;410是对应的美国牌号。
410只是不锈钢家族中的一员，就410而言，还分0Cr13与1Cr13，视用途不同而定使用哪一种材料
SUS410(13Cr)具有良好的耐腐蚀和机械加工性能。为一般用途钢、刃具钢.410S是提高了410钢的耐腐蚀性能和成形性能的钢种.410F2是不使410钢的耐腐蚀性能下降的铅易切钢.410J1是进一步提高了410钢的耐腐蚀性能的高强度钢种。用于透平叶片和高温用部件.
SUS410不锈钢特性:
不锈钢由于强度高，相对重量比较轻，特别是受冲击以后，吸收能量比其他金属材料轻，安全性能好，是汽车运输业使用的材料。美国年汽车生产1000多万辆，每辆仅排气管部分就使用40~50kg铁素体钢.在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用.导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点.外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低.用途:多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
SUS410不锈钢的优点:
导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点.外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低.
用途:
多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
规格 C Si Mn P S Cr Ni Mo
SUS410 ≤0.15 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.028 11.50-14.50 3.00 0.60
材质性能:
规格 内应力(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) EL(%) HB
SUS410L 195 360 22 183
SUS416(L)不锈钢化学成分 %
C Cr Ni Mn P S Mo Si
SUS416 ≤0.15 12.00-14.00 3) ≤1.25 ≤0.035 ≥0.15 1) ≤1.00

X7Cr14不锈钢 
　X7Cr14不锈钢材料号：1.4001
牌号：X7Cr14标准：DIN 17400
●X7Cr14不锈钢特性及应用：　　
X7Cr14不锈钢，德国不锈钢牌号。
●X7Cr14不锈钢化学成分：碳 C：≤0.08硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030铬 Cr：13.00~15.00钼 Mo：—镍 Ni：—钒 V：—

X46Cr13不锈钢 4cr13
X46Cr13不锈钢材料号:1.4034牌号:X46Cr13标准:DIN 17400●特性及应用:X46Cr13，德国不锈钢。
●化学成分:碳 C:0.43~0.50硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030铬 Cr:12.50~14.50钼 Mo:-镍 Ni:-钒 V:-
力学性能:硬度:退火,≤201HB;淬火回火,≥500HV热处理规范及金相组织:热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。金相组织:组织特征为马氏体型