气阀钢冷镦,冷镦不锈钢丝,30Cr13

X6CR13
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X6CR13线材DIN 17440 (2006)执行标准不锈钢:X6CR13执行标准:DIN 17440(2006)产地 :德国化学成份C≤0.08X6CR13Si≤1.00Mn≤1.00P≤0.040
S≤0.030Cr11.50~15.50Ni≤0.60产品规格
产品名称 规格/mm 材质
线材不锈钢 Ф5.5-30 X6CR13
冷拉光圆不锈钢 Ф3.0-100 X6CR13
不锈钢钢带 0.1-5.0*10-1000 X6CR13
不锈钢热轧圆钢 Ф14-350 X6CR13
0.1-180 X6CR13
力学性能及用途
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥490条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥24断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥60硬度 :退火,≤183HB
用途如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。

X6CR17 430不锈钢圆钢
不锈钢:X6CR17
统一数字代号:1.4016
执行标准:DIN 17440
产地 :德国
对应国标牌号/统一数字代号:10Cr17/S11710
碳(C)≤0.08
X6CR17巨朗钢业
锰(Mn)≤1.00
硅(Si)≤1
磷(P)≤0.040
硫(S)≤0.030
铬(Cr)16.00~18.00
镍(Ni)≤0.06
产品规格
产品名称 规格/mm 材质
线材不锈钢 Ф5.5-30 X6CR17
冷拉光圆不锈钢 Ф3.0-100 X6CR17
不锈钢黑棒 Ф3.0-350 X6CR17
不锈钢钢带 0.1-5.0*10-1000 X6CR17
不锈钢热轧圆钢 Ф14-350 X6CR17
不锈钢热轧钢板 1-180 X6CR17
不锈钢冷轧钢板 0.1-4.0*1220*2440 X6CR17
不锈钢冷轧卷 0.1-3.0 X6CR17
力学性能及用途
抗拉强度大于450，屈服强度大于205，HBS小于183(数据为经退火处理态)。
装饰材料和户外宣传广告栏; 用于有抗应力腐蚀要求的产品; 电子产品、餐具、螺栓、螺母、筛网和燃烧器等。 用于建筑装饰件、燃油烧嘴部件、家庭用器具、家电部件.在氧化性酸类溶液尤其是硝酸中有良好的耐蚀性，因此被广泛用于制造生产硝酸的化学设备，如吸收塔、硝酸热交流器、酸槽，输送管和罐，也可制作食品、酿酒等工业用管子以及餐具。

12Cr2MoWVTiB (12Cr2MoWVTiB) 是一种低合金贝氏体型耐热钢,主要采用钨钼复合固溶强化，钒钛复合弥散强化和微量硼的硬化，在小于600 °C的工况下该钢具有优良的综合力学性能，抗氧化性能及组织稳定性。该钢种在620°C时热强性较好，甚至达到某些铬镍奥氏体钢的水平，但抗氧化性能急剧下降，其3000h 的单位面积增重为242g/ m2 ,腐蚀率为0. 15mm/ 年，故近年来有关资料中已将其高推荐使用温度由620°C降为600°C。
12Cr2MoWVTiB合金钢管含铬量在11%~30%在使用状态下以铁素体组织为主的合金钢管。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类合金钢管存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的合金钢管。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体合金钢管的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体合金钢管的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体合金钢管相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相合金钢管具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍合金钢管。

06Cr19Ni13Mo3
别名 S31708 0Cr19Ni13Mo3
对应标准 GB /T 20878-2007
不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo
小值 - - - - - 18 11 3
大值 0.08 1 2 0.045 0.03 20 15 4

国内外材料牌号对照表
标准 标准代码 牌号
国标GB GB/T 20878-2007 06Cr19Ni13Mo3
S31708
0Cr19Ni13Mo3

美标ASTM ASTMA 959-2004 317
S31700

日标JIS JIS G 4303-2005 SUS 317


特性及适用范围:
SUS317(L)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢。特性:类似316L，但增加了钼金属以提高耐腐蚀性。HB≤195，SUS317用于Chemical船舶，化学产品Reactor等需高耐蚀的化学设备。

302HQ 
302HQ:不锈钢材料的一种。
奥氏体钢:302HQ 0Cr18Ni9Cu3 冷镦性能好
中国不锈钢丝参考标准
1、标准体系
不锈钢丝标准主要以两大体系为主:
德―法―俄体系:其特点是看到牌号就知道成分。中国不锈钢表示方法上套用前苏联的方法，属于这个体系的国家还有意大利、西班牙、波兰、罗马尼亚、欧盟及印度等。
美―英―日体系:其特点是钢号简明、清晰、容易记，看到牌号就知道钢的组织结构。属于这个体系的国家和地区还有加拿大、巴西、澳大利亚、南非、韩国及中国台湾省。
1.1 德―法―俄标准体系
1.1.1 德―法――俄体标准体系常用钢号(表2)
表2 德―法―俄标准体系常用钢号
中国 俄国 德国 法国 意大利
1Cr18Ni9 12X18H9 X12CrNi18-8 ZCN18.09 X10CrNi18-09
3Cr13 30X13 X30Cr13 Z30Cr13 X30Cr13
0Cr18Ni12Mo2Ti 08X17H13M2T X6CrNiMoTi17-12-2 Z6CNDT17.12 X6CrNiMoTi17-12
1Cr17Ni2 14X17H2 X20CrNi17-2 Z15CN16.02 XCrNi16
1.1.2 中国钢号的表示方法
1Cr18Ni9:镍平均含量9%、铬平均含量18%、碳百分含量*10(即0.1%)。
①牌号前个数字是碳百分含量的10倍。如果是0 C≤0.08% 00 C≤0.03%
②主要元素后面的数字表示该元素的百分含量。如果元素含量<1.5%数字就不写，大于1.5小于2.5元素后面写2。
③钢中Ti、Nb、Al、N等微量元素都要写出来。
④易切削钢在钢号前加"Y"。
⑤钢号后面加"L"表示冷拉;加"Q"表示轻拉;加"R"表示软态。
1.1.3 德―法―俄标准体系的元素符号(表3)
表3 德―法―俄标准体系的元素符号
元素符号 法国 俄国 元素符号 法国 俄国
Ni N H Ti T T
Mo D П Nb Nb Б
Cu U M Al A Ю
Mn M Г P П
Si S C C Y
N Az A
1.1.4 其它说明
德国钢号前X表示高合金钢。
法国钢号前Z表示高合金钢。
1.2 美―英―日标准体系
1.2.1 美―英―日标准体系常用牌号(表4)
表4 美―英―日标准体系常用牌号
中国 美国 日本 韩国 台、加、澳
0Cr18Ni9 304(S30400) SUS 304 STS 304 304
0Cr17Ni12Mo2 316(S31600) SUS 316 STS 316 316
Y1Cr13 416(S41600) SUS 416 STS 416 416
1.2.2 AISI美国钢铁协会不锈钢表示方法
①不锈钢牌号由3位数组成:位表示钢的类型，第二位、第三位表示钢的序号。
2XX 铬―锰―镍系列奥氏体钢
3XX 铬―镍系列奥氏体钢
4XX 高铬铁素体钢和马氏体钢
5XX 低铬马氏体钢
6XX 沉淀硬化钢
②后来AISI对金属和合号作出统一规定:
SXXXXX 耐热不锈钢
NXXXXX 镍和镍基合金
JXXXXX 各类铸钢
S1XXXX 沉淀硬化钢
S2XXXX 节镍奥氏体钢
S3XXXX 铬―镍奥氏体钢
S4XXXX 高铬不锈钢
S5XXXX 耐热钢
牌号(UNS系统)由5位数组成，位数与原牌号保持一致，后两位用来区别主要成分相同、个别成分有差别或含特殊元素的牌号。
1.2.3 其它说明
日本牌号前:SUS―特殊用途不锈钢
SUH―特殊用途耐热钢
SW―线材或钢丝
日本牌号后:―W:不锈钢丝
―WP:弹簧用不锈钢丝
―WS:冷镦用不锈钢丝
―Y:焊丝用不锈钢丝
韩国牌号前:STS―特殊用途不锈钢
STR―特殊用途耐火钢
2、常用牌号对照
国内不锈钢市场由于台湾省、南韩和日本产品大量进口，南方市场已习惯按美―英―日牌号来选购不锈钢，开拓市场熟悉和掌握美―英―日标准体系牌号。
2.1 奥氏体钢

AF1410（16Co14Ni10Cr2Mo）在上世纪70年代末由美国空军实验室研究公布，是航空航天领域常用的强度钢。

AF1410的抗拉强度大于1600MPa（超过1400MPa属于强度钢），除了强度，AF1410同时还拥有非常的断裂韧性、可焊性以及良好机加成型性能。

AF1410钢种改良自HY180钢。HY180钢是1965年由美国U.S.钢公司开发出来的优良高韧性强度钢，主要应用于深海舰艇壳体，海底石油勘探装置等。1992年Carpenter公司又在AF1410基础上开发出Aermet 100钢，综合性能得到进一步提升。

在航空航天领域，对于主要承力构件的材料，不仅要求有高的强度，而且还要有高的断裂韧性，较好的抗应力腐蚀性和较好的焊接性、压力加工性等。往往在材料试验和构件服役过程中，强度钢由于韧性低而发生瞬间脆断，即当隐含很小的裂纹时，即引起结构的快速断裂。

在HY180基础上改良的AF1410，其高强韧性满足了航空航天器对于断裂韧性的严苛要求。

究其机理，AF1410是二次硬化马氏体钢，从奥氏体化温度淬火后，形成高位错密度的板条马氏体，有少量孪晶及残余奥氏体。在480～540℃温度时效后，析出细小的合金碳化物，使钢具有了高的强度和韧性，是二次硬化钢中韧性好的钢种。

表 AF1410的化学成分（AMS 6533C）
C Si Mn P S
0.13~0.17 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.008 ≤0.005
Ni Co Mo Cr P+S
9.5~10.5 13.5~14.5 0.9~1.1 1.8~2.2 ≤0.010
Ti Al N O
≤0.015 ≤0.015 ≤0.0015 ≤0.0015