巨朗精线退火冷镦软白丝,马氏体型盘元

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

巨朗精线退火冷镦软白丝,马氏体型盘元

巨朗精线【上海巨朗实业有限公司】位于大陆海岸线中部的长江口（上海宝山工业区），巨朗实业通过不断的创新，材料广泛用于精密制造、标准件、螺丝、螺母用材料、结构部件、汽车零配件、高铁、航天、船舶制造等领域，与上海宝钢（上钢五厂）、山西太钢、邢台市邢钢、攀钢集团长城特钢、永兴特钢、青山钢铁、东北特钢、日本新日铁、意大利、瑞典山特维克、美国卡彭特等钢厂的合作商，以及一些的金属材料科研机构合作，通过不断的拼搏创业，发展成批发及精加工服务于一体的合资企业。 不锈钢草酸线分草酸镀膜和草酸精抽两种，表面标准颜色为墨绿色，并可见微小发光点附于表面
二、作用：
不锈钢线草酸镀膜的作用在于在冷镦紧固件或金属加工时避免不锈钢与模具之间的直接接触，造成摩擦力增加，导致模具损坏，从而起到保护模具的作用。
三、应用：
适用于生产变形量较大的台阶螺丝、铆钉等
四、、特性：
不锈钢草酸线是在成品不锈钢线的基础上直接覆盖一层草酸膜，其特点是表面粗糙，草酸容易脱落，有可能造成线径偏大或者公差不均匀，在用于冷镦时候可能对进模有一定的影响；并且产品的保存条件及使用期限有一定的限制。
不锈钢草酸精抽线是将已经完成草酸镀膜的不锈钢线再次通过模具挤压，使草酸均匀覆盖在不锈钢线表面，经过精抽的不锈钢线表面均匀光滑，公差标准，草酸经过挤压强有力的吸附在不锈钢线表面，不易脱落，用于冷镦时容易进模。
五、、包装要求：
草酸属于酸性化学物质，在遇水或受潮后极易发生溶解，因此，我在对草酸线包装时应该注意以下事项：1、草酸镀好后，应该快速进行风干；2、等草酸冷却至常温状态时在进行包装；3、对使用时间不确定的草酸线应该使用PVC膜密封包装，避免与空气接触导致草酸受潮，造成草酸脱落；
六、运输条件
不锈钢草酸线在运输途中，应该轻拿轻放，避免碰撞造成包装破损，导致草酸与空气接触受潮
七、保存条件
通风、干燥的仓库，不宜直接与地面接触，发现草酸表面有异常要及时使用；
八、使用期限
不锈钢草酸的存储期限建议不超过一星期；不锈钢草酸精抽线的存储期限建议不超过1个月，在密封包装的条件下可视情况合理使用。

巨朗不锈钢焊丝 
不锈钢焊丝可分位不锈钢实芯焊丝和不锈钢药芯焊丝。
实芯焊丝
不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊(TIG，MIG焊)。也可用于埋弧焊。不锈钢MIG焊既可达到焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域。MIG焊用焊丝化学成分与TIG焊丝一样，但对某些不锈钢品种，还有一种SI含量较高的MIG焊丝，如与ER308,ER309焊丝对应的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高达0.8%左右，降低了熔滴金属的表面张力，使熔滴颗粒变细，更容易实现喷射过度，使电弧变得更稳定。同时还能改善熔滴金属的湿润性，使焊道波纹美观，不易产生未焊透，夹渣，气孔等缺馅。埋弧焊用不锈钢实芯焊丝，其化学成分与气保焊不锈钢焊丝一样，但应配用无猛中硅氟或无锰低硅高氟型熔炼焊剂。
药芯焊丝
不锈钢药芯焊丝可以像碳钢和低合金钢药芯焊丝一样，对不锈钢进行既简便又的焊接，不锈钢药芯焊丝的应用以MAG焊为主，进行MAG焊时具有如下特点;1)与手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷达90%(不锈钢焊条仅55%)2)对电流，电压的适应范围大，焊接条件设定较为容易，易于进行半自动和自动化焊接。3)脱渣性良好，焊道表面光泽。另外，飞溅很少，电弧稳定性优良，X射线合格

巨朗不锈钢冷墩丝 
400系列不锈钢退火线材催化酸洗液及酸洗方法，属于钢铁表面处理技术领域。该酸洗液各组成物质质量比例如下：98％的浓硫酸1018％、氟化钠2.04.0％、过硫酸钾3.05.0％、EDTA 1.01.5％、乌洛托品0.10.3％、氯化钠0.30.5％、十二烷基硫酸钠0.050.1％、其余为水。所述酸洗方法为：将配制好的酸洗液注入酸洗槽中，将不锈钢退火线材直接浸入酸洗液中进行酸洗；酸洗温度为6080℃，酸洗时间为3050分钟；酸洗结束之后，取出不锈钢退火线材，用水冲洗即可。本发明能够去除400系列不锈钢表面的氧化铁皮，且成本低廉。
不锈钢冷墩丝的成分和配比是:0.08%-0.15%的C;0.01%-0.60%的Si;0.02%-0.60%的Mn;0.01%-0.03%的P;0.002%-0.03%的S;12%-14%的Cr;0.8%-1.5%的Mo其余为Fe。
按照化学成分要求进行钢水冶炼;热轧;退火酸洗得到不锈钢盘元坯料;涂层并烘干;冷拉;使用中性活化剂清洗并烘干;淬火;回火;涂层并烘干;拉制成不锈钢冷墩丝。这种不锈钢冷墩丝节能环保、具有较高的耐腐蚀性、高弹性和高韧性。制备方法及工艺并且简单，生产成本低。不锈钢冷墩丝通常直径在1.0mm以上，常用于螺母、螺钉、垫圈、支架、螺栓等的制造。原料中加铜，具有良好的成型性;低加工应力;优良的表面品质;加工硬化性佳，低模具损耗率，冷锻后较低的磁性等特点。
常用材质201、202、302、304、316、302HQ、304HC、316L
特性一、尺寸精度高，可达±0.01mm;二、表面质量优良，光亮度好;三、有较强的耐腐蚀性，抗拉强度和抗疲劳强度高;四、化学成分稳定，钢质纯净，夹杂物含量低;包装完好，价格优惠;五、不易爆头。

SUH660耐热钢 
SUH660耐热钢，日本JIS标准耐热钢。GH132日标SUH660，高温合金，现已纳入国家GB1221-92耐热钢系列。
标准:JIS (G 4311 耐热钢棒)牌号:SUH660--价格低，加工性好是理想的SUS304的替代品;--抗应力腐蚀性好，典型的非热处理硬化性铁素体系不锈钢;--热膨胀率低，耐氧化性优;应用SUH660耐热钢，日本JIS标准耐热钢。GH132日标SUH660，高温合金，现已纳入国家GB1221-92耐热钢系列。应用范围:650℃下使用的高温部件，石化铁道核电用涡轮盘和紧固件行业的螺丝螺杆等。该合金在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并有良好的加工塑性和满意的焊接性能。SUH660对应中国GB 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB、美国ASTM/AISI 660/UNS K66286。
化学成分磷 P:≤0.040硫 S:≤0.030铬 Cr:13.50~16.00钼 Mo:1.00~1.50镍 Ni:24.00~27.00铜 Cu:-钒 V:0.10~0.50钛 Ti:1.90~2.35铝 Al:≤0.35硼 B:0.001~0.010
A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美国)、 1.4980 GH2132(GH132)中国合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
gh2132材料牌号GH2132材料相近牌号ZbNCT25(法国)材料技术标准航空用高温合金冷拉棒材规范1 、品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理;热轧板和冷轧板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗状态;冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态;冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬态。
1、溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
1、应用概况与特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。

1Cr5Mo 
Cr5Mo 的金属组织是马氏体，在650摄氏度左右具有良好的抗氧化性，在600摄氏度以下具有较好的热强性，并有良好的减震性和导热性，在蒸汽轮机中广泛应用。但这类钢有较大的淬硬倾向，焊接性能较差。5-70MM厚，可定轧期货。

1Cr5Mo GB9948-2006 化学元素
牌号   C   Si   Mn   Cr   Mo   Ni   Nb   P   S  
1Cr5Mo   ≤0.15   ≤0.50   ≤0.60   4.00~6.00   0.45~0.60   ≤0.60   ----   ≤0.030   ≤0.020  
1Cr5Mo（F5 T5　P5　STFA25）：
特点：
具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性。热强性能较高，且工艺性能良好。
应用：
高温氢和硫化氢腐蚀、有机酸腐蚀。
壁温630℃-650℃的再热器管。
1Cr5Mo
平均含碳量：0.15%，含铬量：4.00～6.00%，含钼量：0.45～0.60%。
热处理——退火
力学性能（不小于）：
抗拉强度（σ^b）——390MPa
屈服点（σ^s）——185MPa
延伸率（δ^5）——22%
硬度 不大于 187 HB
高温强度（σ^D，10^5h）——600℃时为27MPa
用途举例—— ≤600℃高温炉管及部件。
相关标准：
ASTM　A213
ASTM　A335
JIS　G3467
GB9948-2006
钢厂常有规格
品名   规格   材质   品名   规格   材质  
光亮圆棒   3.0-25   1Cr5Mo   热轧钢板   4-10   1Cr5Mo  
热轧圆钢   12-50   1Cr5Mo   热轧钢板   8-10   1Cr5Mo  
热轧圆钢   Ф100-130   1Cr5Mo   热轧钢板   12-16   1Cr5Mo  
热轧圆钢   Ф140-150   1Cr5Mo   热轧钢板   18-20   1Cr5Mo  
热轧圆钢   Ф160-170   1Cr5Mo   热轧钢板   22-28   1Cr5Mo  
热轧圆钢   Ф16-40   1Cr5Mo   热轧钢板   30-34   1Cr5Mo  
热轧圆钢   Ф200-280   1Cr5Mo   锻打钢板   80-100   1Cr5Mo  
热轧圆钢   Ф50-70   1Cr5Mo   锻打钢板   160   1Cr5Mo  
热轧圆钢   Ф50-90   1Cr5Mo   锻打钢板   170   1Cr5Mo  
热轧圆钢   Ф50-95   1Cr5Mo   锻打钢板   180   1Cr5Mo

4Cr13H预硬模具钢有较强的耐硝酸及有机酸腐蚀性，常用于较高硬度及高耐磨性的零件。
　4Cr13H预硬模具钢执行标准：GB/T 1220-1992
特性及适用范围4Cr13H特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 4Cr13H特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。
化学成份碳 C ：0.36～0.48硅 Si：≤0.60锰 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：12.00～14.00 镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能： 硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV 
●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷 ;3)回火,200～300℃快冷。 
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
4cr13圆钢不锈钢圆棒40Cr13（旧：4Cr13）标准：GB/T 1220-1992 　对应德国牌号：X40Cr13 　对应法国牌号：Z40C144Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
2化学成份碳 C ：0.36～0.45 　硅 Si：≤0.60 　锰 Mn：≤0.80 　硫 S ：≤0.030 　磷 P ：≤0.035 　铬 Cr：12.00～14.00 　镍 Ni：允许含有≤0.60
3力学性能硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV 　热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。金相组织：组织特征为马氏体型。
4交货状态钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。